SPC भुइँको लागि कोनिकल ट्विन स्क्रू ब्यारेल
| मोडेलहरू | |||||||
| ४५/९० | ४५/१०० | ५१/१०५ | ५५/११० | ५८/१२४ | ६०/१२५ | ६५/१२० | ६५/१३२ |
| ६८/१४३ | ७५/१५० | ८०/१४३ | ८०/१५६ | ८०/१७२ | ९२/१८८ | १०५/२१० | ११०/२२० |
१. कडापन र टेम्परिङ पछिको कठोरता: HB280-320।
२. नाइट्राइडेड कठोरता: HV920-1000।
३. नाइट्राइडेड केस गहिराई: ०.५०-०.८० मिमी।
४. नाइट्राइडेड भंगुरता: ग्रेड २ भन्दा कम।
५. सतहको खस्रोपन: Ra ०.४।
६. स्क्रूको सीधापन: ०.०१५ मिमी।
७. नाइट्राइडिङ पछि सतह क्रोमियम-प्लेटिंगको कठोरता: ≥९००HV।
८.क्रोमियम-प्लेटिंग गहिराई: ०.०२५~०.१० मिमी।
९. मिश्र धातुको कठोरता: HRC50-65।
१०. मिश्र धातुको गहिराई: ०.८~२.० मिमी।
SPC फ्लोरिङको क्षेत्रमा स्क्रू ब्यारेलको प्रयोगका धेरै पक्षहरू छन्: सामग्री मिश्रण: स्क्रू ब्यारेल SPC फ्लोरिङको लागि आवश्यक सामग्रीहरू निर्माण गर्ने महत्त्वपूर्ण उपकरणहरू मध्ये एक हो। यसले SPC फ्लोरिङको लागि आवश्यक कम्पोजिट सामग्री बनाउन PVC सामग्रीलाई अन्य additives (जस्तै प्लास्टिसाइजर, स्टेबिलाइजर, आदि) सँग मिसाउँछ। प्लास्टिसाइजेसन: स्क्रू ब्यारेलले PVC सामग्रीलाई प्लास्टिसाइज गर्न उच्च तापक्रम र मेकानिकल बल प्रयोग गर्दछ।
घुम्ने स्क्रू मार्फत, PVC सामग्रीलाई ब्यारेल भित्र तताइन्छ र हलचल गरिन्छ ताकि यसलाई नरम र पछिको मोल्डिङको लागि प्लास्टिक बनाइयोस्। बाहिर धकेल्नुहोस्: प्लास्टिसाइजिङ प्रक्रिया पछि, स्क्रू ब्यारेलले घुमाउने गति र दबाब समायोजन गरेर प्लास्टिकाइज्ड सामग्रीलाई ब्यारेलबाट बाहिर धकेल्छ। मोल्ड र प्रेसिंग रोलर जस्ता उपकरणहरू मार्फत, सामग्रीलाई SPC फ्लोर प्यानलको आकारमा मोल्ड गरिन्छ। छोटकरीमा, SPC फ्लोरिङको क्षेत्रमा स्क्रू ब्यारेलको प्रयोग मुख्यतया सामग्री मिश्रण, प्लास्टिसाइजिङ र बाहिर धकेल्ने कुरामा केन्द्रित हुन्छ। यो SPC फ्लोरको उत्पादनमा एक प्रमुख उपकरण हो, जसले फ्लोरिङ सामग्रीमा आवश्यक प्रदर्शन र गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।
