एसपीसी फ्लोरको लागि कोनिकल ट्विन स्क्रू ब्यारेल
| मोडेलहरू | |||||||
| ४५/९० | ४५/१०० | ५१/१०५ | ५५/११० | ५८/१२४ | ६०/१२५ | ६५/१२० | ६५/१३२ |
| ६८/१४३ | ७५/१५० | 80/143 | ८०/१५६ | ८०/१७२ | ९२/१८८ | १०५/२१० | ११०/२२० |
1. कठोरता र tempering पछि कठोरता: HB280-320।
2. नाइट्राइड कठोरता: HV920-1000।
3.Nitrided केस गहिराई: 0.50-0.80mm।
4.Nitrided भंगुरता: ग्रेड 2 भन्दा कम।
5. सतहको नरमपन: Ra 0.4।
6. स्क्रू सीधापन: 0.015 मिमी।
7. नाइट्राइडिङ पछि क्रोमियम-प्लेटिंगको सतहको कठोरता: ≥900HV।
8. क्रोमियम-प्लेटिंग गहिराई: 0.025~ 0.10 मिमी।
9. मिश्र धातु कठोरता: HRC50-65।
10. मिश्र धातु गहिराई: 0.8 ~ 2.0 मिमी।
एसपीसी फ्लोरिङको क्षेत्रमा स्क्रू ब्यारेलको प्रयोगका धेरै पक्षहरू छन्: सामग्री मिश्रण: स्क्रू ब्यारेल एसपीसी फ्लोरिङका लागि आवश्यक सामग्रीहरू निर्माण गर्नको लागि महत्त्वपूर्ण उपकरणहरू मध्ये एक हो।यसले PVC सामग्रीलाई अन्य additives (जस्तै प्लास्टिसाइजर, स्टेबिलाइजर, आदि) सँग मिलाएर SPC फ्लोरिङको लागि आवश्यक समग्र सामग्री बनाउँछ।प्लास्टिलाइजेशन: स्क्रू ब्यारेलले पीवीसी सामग्रीलाई प्लाष्टिकाइज गर्न उच्च तापमान र मेकानिकल बल प्रयोग गर्दछ।
घुमाउने स्क्रू मार्फत, PVC सामग्रीलाई ब्यारेल भित्र तताइन्छ र यसलाई नरम बनाउन र पछिको मोल्डिंगको लागि प्लास्टिक बनाउनको लागि हलचल गरिन्छ।पुश आउट: प्लाष्टिकाइजिङ प्रक्रिया पछि, स्क्रू ब्यारेलले रोटेशन गति र दबाब समायोजन गरेर ब्यारेलबाट प्लाष्टिकाइज्ड सामग्रीलाई धकेल्छ।मोल्ड र प्रेसिंग रोलरहरू जस्ता उपकरणहरू मार्फत, सामग्रीलाई एसपीसी फ्लोर प्यानलहरूको आकारमा मोल्ड गरिएको छ।छोटकरीमा, एसपीसी फ्लोरिंगको क्षेत्रमा स्क्रू ब्यारेलको आवेदन मुख्यतया सामग्री मिश्रण, प्लाष्टिकाइजिंग र पुश आउटमा केन्द्रित हुन्छ।यो SPC फ्लोरहरूको उत्पादनमा एक प्रमुख उपकरण हो, यो सुनिश्चित गर्दै कि फर्श सामग्रीमा आवश्यक प्रदर्शन र गुणस्तर छ।
