बोतल ब्लो मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेल डिजाइन यसको लामो लम्बाइ र उच्च कम्प्रेसन अनुपातको कारणले इंजेक्शन मोल्डिङबाट अलग छ। यसले एकरूप पेरिसनहरू सिर्जना गर्न मद्दत गर्दछ, जसले बोतल स्पष्टता र बल सुधार गर्दछ। विश्वव्यापी ब्लो मोल्डेड प्लास्टिक बजार बढ्दै जाँदा,उडाउने स्क्रू ब्यारेलरफिल्म ब्लोन स्क्रूकुशल पग्लने, मिश्रण गर्ने, र ऊर्जा बचत प्रदान गर्नुहोस्एकल प्लास्टिक स्क्रू ब्यारेल.
मोल्डिङ प्रक्रियाहरूमा स्क्रू ब्यारेल प्रकार्य
सामग्री पग्लने र सम्प्रेषण गर्ने भूमिकाहरू
स्क्रू ब्यारेलले बोतल ब्लो मोल्डिङ र इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिन दुवैको मुटुको रूपमा काम गर्छ। यसको मुख्य काम प्लास्टिकका गोलीहरू पगाल्नु र पग्लिएको सामग्रीलाई अगाडि सार्नु हो। इन्जेक्सन मोल्डिङमा, स्क्रू तताइएको ब्यारेल भित्र घुम्छ, प्लास्टिकलाई कम्प्रेस र पगाल्छ। प्लास्टिक पग्लिएपछि, स्क्रूले यसलाई उच्च चापमा मोल्डमा धकेल्छ। यो प्रक्रियाले प्लास्टिकलाई ठोस भागहरूमा आकार दिन्छ।
बोतल ब्लो मोल्डिङमा, स्क्रू ब्यारेलले पोलिमरलाई पनि पगाल्छ। यद्यपि, यसले सामग्रीलाई सार्ने तरिका परिवर्तन हुन सक्छ। उदाहरणका लागि, एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिङमा, स्क्रू निरन्तर वा चरणहरूमा घुम्न सक्छ। यसले पग्लिएको प्लास्टिकलाई ट्यूबको रूपमा बाहिर धकेल्छ, जसलाई पेरिसन भनिन्छ। त्यसपछि हावा बोतल बनाउनको लागि पेरिसनमा उड्छ। इन्जेक्सन ब्लो मोल्डिङमा, स्क्रूले पग्लिएको प्लास्टिकलाई प्रिफर्म बनाउन मोल्डमा इन्जेक्ट गर्छ, जुन पछि बोतल बन्छ। स्क्रू ब्यारेलले मोल्डिङ प्रक्रियाको आधारमा आफ्नो भूमिकालाई अनुकूल बनाउँछ, तर सधैं प्लास्टिकलाई कुशलतापूर्वक पग्लने र सार्ने कुरामा केन्द्रित हुन्छ।
सुझाव:राम्रोसँग डिजाइन गरिएको स्क्रू ब्यारेलले प्लास्टिक समान रूपमा पग्लने र सहज रूपमा बग्ने सुनिश्चित गर्दछ, जसले अन्तिम उत्पादनमा दोषहरू रोक्न मद्दत गर्दछ।
मिश्रण र एकरूपता प्रभावहरू
उत्पादनको गुणस्तरमा मिश्रण र एकरूपताले ठूलो भूमिका खेल्छ। अन्तिम भाग अपेक्षित रूपमा देखिने र प्रदर्शन गर्ने गरी स्क्रू ब्यारेलले प्लास्टिक र कुनै पनि additives लाई मिसाउनु पर्छ। विभिन्न स्क्रू डिजाइनहरूले प्लास्टिकको मिश्रण कति राम्रोसँग हुन्छ भनेर परिवर्तन गर्न सक्छन्। उदाहरणका लागि, विशेष च्यानलहरू वा मिश्रण खण्डहरू भएका स्क्रूहरूले रंग र additives लाई अझ समान रूपमा वितरण गर्न मद्दत गर्छन्। यसले राम्रो रङ र कम कमजोर दागहरू निम्त्याउँछ।
उत्पादकहरूले प्रायः पग्लिएको प्लास्टिकको तापक्रम र रंग जाँच गरेर स्क्रू कति राम्रोसँग मिसिन्छ भनेर परीक्षण गर्छन्। तिनीहरू समान तापक्रम र चिल्लो रंग मिश्रणहरू खोज्छन्। कममानक विचलनयी परीक्षणहरूमा राम्रो मिश्रणको अर्थ हुन्छ। केही उन्नत स्क्रूहरू, जस्तै ब्यारियर वा मल्टिच्यानल डिजाइनहरूले सुधारिएको मिश्रण र अधिक एकरूप पग्लने देखाउँछन्। यी सुविधाहरूले बोतलहरू र भागहरू सिर्जना गर्न मद्दत गर्छन् जुन बलियो, स्पष्ट, र रेखाहरू वा बुलबुलेहरूबाट मुक्त छन्।
| मापन पक्ष | विधि विवरण | यसले के देखाउँछ |
|---|---|---|
| थर्मल एकरूपता | स्क्रूको टुप्पोमा पग्लने तापक्रम जाँच गर्नुहोस् | तापक्रम पनि |
| भौतिक एकरूपता | पग्लिएका नमूनाहरूमा रङ मिश्रणको विश्लेषण गर्नुहोस् | मिश्रण पनि |
| स्क्रू प्रदर्शन सूचकांक | थर्मल र भौतिक एकरूपता दुवैलाई संयोजन गर्दछ | समग्र पग्लने गुणस्तर |
राम्रोसँग मिसिएको स्क्रू ब्यारेलले उत्पादकहरूलाई उत्पादनको गुणस्तरमा बढी नियन्त्रण दिन्छ र फोहोर कम गर्छ।
स्क्रू ब्यारेल डिजाइनमा मुख्य भिन्नताहरू
ज्यामिति र आयामहरू
स्क्रू ब्यारेल ज्यामितिले मेसिन भित्र प्लास्टिक कसरी सर्छ र पग्लन्छ भनेर आकार दिन्छ। बोतल ब्लो मोल्डिङमा, इन्जेक्सन मोल्डिङको तुलनामा स्क्रू ब्यारेलको लम्बाइ-देखि-व्यास (L/D) अनुपात प्रायः लामो हुन्छ। यो अतिरिक्त लम्बाइले प्लास्टिकलाई पग्लन र मिश्रण गर्न बढी समय दिन्छ, जुन बलियो, स्पष्ट बोतलहरू बनाउनको लागि महत्त्वपूर्ण छ। बोतल ब्लो मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेलमा सामान्यतया क्रमिक टेपर र गहिरो फिड च्यानलहरू हुन्छन्। यी डिजाइन विकल्पहरूले स्क्रूलाई प्लास्टिकको स्थिर प्रवाह ह्यान्डल गर्न र एक समान प्यारिसन सिर्जना गर्न मद्दत गर्दछ।
अर्कोतर्फ, इन्जेक्शन मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेलहरू छोटो हुन्छन्। तिनीहरू प्लास्टिकलाई छिटो पग्लने र मोल्डमा इन्जेक्सन गर्ने कुरामा ध्यान केन्द्रित गर्छन्। छोटो लम्बाइले चक्र समयलाई गति दिन मद्दत गर्दछ र इन्जेक्शन मोल्डिङको द्रुत-गतिको प्रकृतिमा फिट हुन्छ। प्रत्येक स्क्रू ब्यारेलको ज्यामिति यसको प्रक्रियाको आवश्यकताहरूसँग मेल खान्छ, पग्लने, मिश्रण गर्ने र दबाबलाई सन्तुलनमा राख्छ।
नोट: सही ज्यामितिले प्लास्टिकको कतरनी र तापको मात्रा नियन्त्रण गरेर पग्लने गुणस्तर सुधार गर्न र ऊर्जा प्रयोग घटाउन सक्छ।
सङ्कुचन अनुपात र कार्यात्मक क्षेत्रहरू
कम्प्रेसन अनुपात स्क्रू ब्यारेल डिजाइनको एक प्रमुख भाग हो। यसले फिड जोनबाट मिटरिङ जोनमा सर्दा स्क्रूले प्लास्टिकलाई कति कम्प्रेस गर्छ भनेर मापन गर्छ। बोतल ब्लो मोल्डिङमा, बोतल ब्लो मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेलले प्रायः उच्च कम्प्रेसन अनुपात प्रयोग गर्दछ। यसले चिल्लो, बबल-रहित पेरिसन बनाउन आवश्यक दबाब निर्माण गर्न मद्दत गर्दछ। उच्च अनुपातले मिश्रण र पग्लने एकरूपतालाई पनि सुधार गर्दछ, जसले राम्रो बोतल स्पष्टता र बल निम्त्याउँछ।
इन्जेक्शन मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेलहरूले सामग्रीको आधारमा कम वा मध्यम कम्प्रेसन अनुपात प्रयोग गर्न सक्छन्। उदाहरणका लागि, कम कम्प्रेसन अनुपातले पोलिस्टीरिनमा स्प्ले जस्ता दोषहरू निम्त्याउन सक्छ, जबकि उच्च अनुपातले कम्प्याक्शन सुधार गर्छ र चक्र समय घटाउँछ। यद्यपि, यदि ABS जस्ता निश्चित सामग्रीहरूको लागि अनुपात धेरै उच्च छ भने, यसले प्रक्रिया अस्थिरता र अपूर्ण पग्लन निम्त्याउन सक्छ। कार्यात्मक क्षेत्रहरूको डिजाइन - फिड, ट्रान्जिसन, र मिटरिङ - ले पनि ठूलो भूमिका खेल्छ। यी क्षेत्रहरूको गहिराई र लम्बाइ समायोजन गर्नाले प्लास्टिक कसरी पग्लन्छ र बग्छ भन्ने कुरा परिवर्तन हुन्छ, जसले दबाब र स्क्रू प्रदर्शनलाई असर गर्छ।
- कम्प्रेसन अनुपात पोलिमर प्रकार र प्रक्रिया आवश्यकताहरूसँग मेल खानुपर्छ।
- कार्यात्मक क्षेत्रहरूको उचित डिजाइनले स्थिर पग्लने सुनिश्चित गर्दछ र दोषहरूलाई रोक्छ।
- यी सुविधाहरूलाई परिष्कृत गर्नाले पग्लने गुणस्तर सुधार गर्न र बिरुवाको क्षमता बढाउन सकिन्छ।
सामग्री ह्यान्डलिङ र प्लाष्टिकीकरण आवश्यकताहरू
विभिन्न मोल्डिङ प्रक्रियाहरूमा अद्वितीय प्लास्टिसाइजिंग आवश्यकताहरू हुन्छन्। बोतल ब्लो मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेलले उच्च-घनत्व पोलिथिलीन (HDPE) देखि पोलिप्रोपाइलिन (PP) सम्मका विस्तृत सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्नुपर्छ। यसलाई पगाल्नु पर्छ र यी सामग्रीहरूलाई समान रूपमा मिसाउनु पर्छ ताकि एकरूप मोटाईको साथ एकरूपता सिर्जना गर्न सकियोस्। यो महत्त्वपूर्ण छ किनभने असमान पग्लनले कमजोर दागहरू वा बादल लाग्ने बोतलहरू निम्त्याउन सक्छ।
इन्जेक्शन मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेलहरू प्लास्टिकलाई छिटो पगाल्ने र मोल्डमा इन्जेक्सन गर्ने कुरामा केन्द्रित हुन्छन्। तिनीहरू प्रायः सटीक तापक्रम नियन्त्रण र छिटो प्लास्टिसाइजिंग आवश्यक पर्ने सामग्रीहरूसँग काम गर्छन्। केही सामग्रीहरू, जस्तैउच्च-चिसोपन रेजिनहरू, इन्जेक्सन ब्लो मोल्डिङमा प्रशोधन गर्न चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ। सहज सञ्चालन सुनिश्चित गर्न स्क्रू ब्यारेल डिजाइनले यी भिन्नताहरूलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ।
| पक्ष | एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिङ (EBM) | इन्जेक्सन ब्लो मोल्डिङ (IBM) |
|---|---|---|
| स्क्र्याप | ५% देखि ३०% स्क्र्याप, पुनर्चक्रण आवश्यक छ, परिवर्तनशीलता थप्छ। | उचित उपकरणको साथ न्यूनतम स्क्र्याप; केवल स्टार्ट-अप वा रङ परिवर्तनबाट। |
| प्लास्टिक अभिमुखीकरण | पेरिसन उच्च तापक्रममा उड्यो, थोरै अभिमुखीकरण। | इंजेक्शनको समयमा केही अभिमुखीकरणले गुणहरू सुधार गर्छ। |
| टुलिङ लागत | तल्लो, सानो दौडको लागि राम्रो। | उच्च, तर ठूला दौडहरूको लागि कुशल। |
| स्पष्टता | सम्भावित डाइ लाइनहरू वा दोषहरू। | राम्रो नियन्त्रणको कारणले गर्दा कन्टेनरहरू सफा गर्नुहोस्। |
| तल्लो भागमा पिन्च-अफ दाग | वर्तमान, उपस्थितिलाई असर गर्न सक्छ। | छैन, राम्रो उपस्थिति र बल। |
| तल्लो भाग पुश-अफ | पिन्च-अफको कारणले कडा। | फिर्ता लिन मिल्ने प्लगहरूसँग सजिलो। |
सुझाव: मिल्दोजुल्दोस्क्रू ब्यारेल डिजाइनसामग्री र प्रक्रियामा सुधार गर्नाले स्क्र्याप कम गर्न, स्पष्टता सुधार गर्न र बलियो बोतलहरू बनाउन मद्दत गर्दछ।
पहिरन प्रतिरोध र सामग्री अनुकूलता
बोतल ब्लो मोल्डिङ र इन्जेक्सन मोल्डिङ दुवैको लागि पहिरन प्रतिरोध ठूलो चिन्ताको विषय हो। स्क्रू र ब्यारेलले चलिरहेको प्लास्टिकबाट निरन्तर घर्षण र दबाबको सामना गर्छन्। प्लास्टिकमा रहेका फिलर र एडिटिभहरूले पहिरनलाई अझ खराब बनाउन सक्छन्। बोतल ब्लो मोल्डिङस्क्रू ब्यारेलप्रायः उच्च गुणस्तरको नाइट्राइडेड स्टील, बाइमेटलिक मिश्र धातु, वा टंगस्टन कार्बाइड जस्ता विशेष कोटिंगहरू प्रयोग गरिन्छ जसले गर्दा घिस्रने वा संक्षारक पोलिमरहरू प्रशोधन गर्दा पनि स्क्रू लामो समयसम्म टिक्छ।
इन्जेक्शन मोल्डिङ ब्यारेलहरूले कठिन कामहरूको लागि नाइट्रालोय नाइट्राइड, D2 उपकरण स्टील, CPM 10V, वा कार्बाइड जस्ता सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सक्छन्। प्रत्येक सामग्रीले घिसार्ने र क्षरण विरुद्ध विभिन्न स्तरको सुरक्षा प्रदान गर्दछ। उदाहरणका लागि, CPM 10V ले गिलासले भरिएको वा ज्वाला-प्रतिरोधी प्लास्टिकहरूसँग राम्रोसँग काम गर्दछ, जबकि कार्बाइड ब्यारेलहरू धेरै घर्षण सामग्रीहरूको लागि उत्तम हुन्छन्। थर्मल विस्तार र बाइन्डिङको समस्याबाट बच्न स्क्रू र ब्यारेल सामग्रीहरू मिलाउनु महत्त्वपूर्ण छ।
- सामान्य पहिरन समस्याहरूमा वेजिङ, घर्षण पहिरन, र गलत अलाइनमेन्ट पहिरन समावेश छन्।
- सही सामग्री र कोटिंग्स प्रयोग गर्नाले स्क्रू ब्यारेलको आयु बढ्छ।
- पहिरन ढाँचाहरूको नियमित जाँचले समस्याहरू चाँडै पहिचान गर्न र डिजाइन सुधारहरूलाई मार्गदर्शन गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
सम्झनुहोस्: राम्ररी छनोट गरिएको स्क्रू ब्यारेल सामग्रीले मेसिनलाई सहज रूपमा चलाउँछ र मर्मतको लागि डाउनटाइम कम गर्छ।
बोतल ब्लो मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेल सुविधाहरू
पेरिसन गुणस्तरको लागि डिजाइन अनुकूलनहरू
उत्पादकहरूले पेरिसनको गुणस्तर सुधार गर्न धेरै सुविधाहरू सहित बोतल ब्लो मोल्डिंग स्क्रू ब्यारेल डिजाइन गर्छन्। यी अनुकूलनहरूले समान भित्ताहरू र चिल्लो सतहहरू भएका बोतलहरू सिर्जना गर्न मद्दत गर्छन्। यहाँ केही महत्त्वपूर्ण डिजाइन विकल्पहरू छन्:
- स्क्रू ब्यारेलले प्लास्टिक कसरी पग्लन्छ र बग्छ भन्ने कुरामा सटीक नियन्त्रण प्रदान गर्दछ। यो नियन्त्रणले पेरिसनको भित्ताको मोटाईलाई एकरूप राख्न मद्दत गर्दछ, जसले गर्दा बोतलहरू राम्रो देखिने हुन्छन्।
- इन्जिनियरहरूले नाइट्राइडेड स्टील, बाइमेटलिक मिश्र धातु र टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग्स जस्ता उच्च-ग्रेड सामग्रीहरू प्रयोग गर्छन्। यी सामग्रीहरूले स्क्रू ब्यारेललाई अझ टिकाउ र लगाउन प्रतिरोधी बनाउँछन्, त्यसैले यो समयसँगै राम्रोसँग काम गरिरहन्छ।
- अनुकूलन सामान्य छ। निर्माताहरूले स्क्रूको व्यास, लम्बाइ-देखि-व्यास अनुपात (L/D), उडान आकार, र सतह कोटिंगहरू परिवर्तन गर्न सक्छन्। यी विकल्पहरूले तिनीहरूलाई विभिन्न प्लास्टिक र उत्पादन आवश्यकताहरूसँग स्क्रू ब्यारेल मिलाउन दिन्छन्।
- यी डिजाइन सुविधाहरूले महत्त्वपूर्ण प्रशोधन कारकहरूलाई अनुकूलन गर्न मद्दत गर्छन्। उदाहरणका लागि, तिनीहरूले चक्र समय छोटो पार्न सक्छन्, शीतलन सुधार गर्न सक्छन्, र बोतलको आकारलाई अझ सटीक बनाउन सक्छन्।
राम्रोसँग डिजाइन गरिएकोबोतल ब्लो मोल्डिंग स्क्रू ब्यारेलकम्पनीहरूलाई अन्तिम उत्पादनमा बढी नियन्त्रण दिन्छ, जसले गर्दा राम्रो देखिने र राम्रो प्रदर्शन गर्ने बोतलहरू उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ।
तापक्रम नियन्त्रण र एकरूपता
ब्लो मोल्डिङमा तापक्रम नियन्त्रणले ठूलो भूमिका खेल्छ। स्क्रू ब्यारेलले प्लास्टिकलाई सही तापक्रममा राख्नुपर्छ ताकि यो समान रूपमा पग्लियोस् र सहज रूपमा बगोस्। यदि तापक्रम धेरै उच्च वा धेरै कम छ भने, प्लास्टिकले राम्रोसँग मिल्ने ठाउँ नबनाउन सक्छ।
| प्लास्टिकको प्रकार | विशिष्ट ब्यारेल तापक्रम दायरा (°C) |
|---|---|
| एबीएस | २०० - २४० |
| पोलिप्रोपाइलिन | २२० – २५० |
| पोलिथिलिन | १८० - २३० |
अपरेटरहरूले यी तापक्रमहरू व्यवस्थापन गर्न हीटर ब्यान्ड र सेन्सरहरू प्रयोग गर्छन्। स्क्रूको डिजाइनले प्लास्टिक कति राम्रोसँग तताउँछ र मिसिन्छ भन्ने कुरालाई पनि असर गर्छ। स्क्रूको संक्रमण क्षेत्रमा तातो दागहरू देखा पर्न सक्छन्, जसले गर्दा तापक्रम बढ्छ। यसलाई समाधान गर्न, निर्माताहरूले स्क्रू गति समायोजन गर्न, कूलिंग फ्यानहरू थप्न वा हीटर ब्यान्डहरूलाई इन्सुलेट गर्न सक्छन्। यी चरणहरूले पग्लने तापक्रम स्थिर राख्न मद्दत गर्छन्, जुन स्थिर गुणस्तरका बोतलहरू बनाउनको लागि महत्वपूर्ण छ।
राम्रो बोतल ब्लो मोल्डिंगस्क्रू ब्यारेल डिजाइनएकरूपतामा पनि सुधार गर्छ। ग्रुभ्ड फिड स्क्रू र गहिरो फ्लाइट जस्ता सुविधाहरूले प्लास्टिकलाई पग्लन र राम्रोसँग मिसिन मद्दत गर्छ। स्क्रूको छेउमा रहेको ब्यारियर मिक्सिङ सेक्सनहरूले पोलिमरलाई समान रूपमा मिसाउँछ। यो एकरूप पग्लनले स्थिर प्यारिसन गठन र कम दोषहरू निम्त्याउँछ।
जब तापक्रम स्थिर रहन्छ र पग्लने प्रक्रिया एकरूप हुन्छ, यो प्रक्रिया सहज रूपमा चल्छ र बोतलहरू बलियो र स्पष्ट बाहिर निस्कन्छन्।
बोतलको स्पष्टता र बलमा प्रभाव
स्क्रू ब्यारेलको डिजाइनले तयार बोतलहरू कति स्पष्ट र बलियो छन् भन्ने कुरामा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ। उच्च स्क्रू भएको लामो स्क्रूलम्बाइ-व्यास अनुपात (प्रायः २४:१ र ३०:१ बीच)प्लास्टिकलाई पग्लन र मिसिनको लागि बढी समय दिन्छ। उच्च कम्प्रेसन अनुपात, सामान्यतया ३.५:१ को आसपास, चिल्लो, बबल-रहित पग्लन सिर्जना गर्न मद्दत गर्दछ। यी सुविधाहरूले प्लास्टिकको प्रवाह र पेरिसनको गुणस्तर सुधार गर्न सँगै काम गर्दछ।
स्क्रू ब्यारेल प्रविधिमा भएको प्रगतिले बल नगुमाई हल्का तौलका बोतलहरू उत्पादन गर्न सजिलो बनाएको छ। सुधारिएको सामग्री प्रवाहले अवरोधहरू कम गर्छ र उत्पादनलाई निरन्तरता दिन्छ। अनुकूलित ताप स्थानान्तरणले उत्तम प्रशोधन तापक्रम कायम राख्न मद्दत गर्छ, जसले गर्दा राम्रो पग्लने गुणस्तर र अधिक स्थिर बोतलहरू निम्त्याउँछ। ताप-उपचार गरिएको मिश्र धातु स्टील जस्ता टिकाउ सामग्रीहरूको अर्थ कम मर्मत र कम डाउनटाइम हो।
उत्पादकहरूले विभिन्न उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न स्क्रू ब्यारेललाई पनि अनुकूलित गर्न सक्छन्। केहीले वास्तविक समयमा पग्लने दबाब र तापक्रम निगरानी गर्न एकीकृत सेन्सरहरू प्रयोग गर्छन्। यसले द्रुत समायोजनको लागि अनुमति दिन्छ र उत्पादनलाई असर गर्नु अघि समस्याहरू रोक्न मद्दत गर्दछ।
- ग्रुभ्ड फिड स्क्रू र गहिरो फ्लाइटहरूले रेजिन पग्लने र मिश्रणमा सुधार गर्छन्, जुन पारदर्शी बोतलहरू बनाउनको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
- ब्यारियर मिक्सिङ सेक्सनहरूले पोलिमर समान रूपमा मिसिएको सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा धब्बा र कमजोर दागहरू कम हुन्छन्।
- उच्च कम्प्रेसन अनुपातले बोतलको भित्तालाई बलियो राख्दै पातलो, हल्का बनाउन अनुमति दिन्छ।
यी डिजाइन सुधारहरू मार्फत, कम्पनीहरूले आजको प्याकेजिङ उद्योगको माग पूरा गर्दै हलुका मात्र नभई स्पष्ट र कडा बोतलहरू पनि बनाउन सक्छन्।
तुलना तालिका: बोतल ब्लो मोल्डिङ बनाम इन्जेक्सन मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेल
छेउछाउको सुविधा सारांश
बोतल ब्लो मोल्डिंगको तुलना गर्दा रइंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू ब्यारेलहरू, धेरै भिन्नताहरू स्पष्ट देखिन्छन्। तलको तालिकाले सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण सुविधाहरूलाई सँगसँगै हाइलाइट गर्दछ:
| सुविधा | बोतल ब्लो मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेल | इंजेक्शन मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेल |
|---|---|---|
| प्लास्टिक पग्लने विधि | खोक्रो पेरिसन बनाउन प्लास्टिक पगाल्छ र बाहिर निकाल्छ | प्लास्टिकलाई पगाल्छ र प्रिफर्म मोल्डमा इन्जेक्ट गर्छ |
| उत्पादन आयाम | बोतल र कन्टेनर जस्ता २D खोक्रो उत्पादनहरू बनाउँछ | उच्च परिशुद्धताका साथ थ्रीडी खोक्रो भागहरू उत्पादन गर्दछ। |
| प्रयोग गरिएको सामग्री | एचडीपीई, पीपी, पीईटी | एक्रिलिक, पोलिकार्बोनेट, पोम, पीई |
| मोल्ड डिजाइन र परिशुद्धता | लचिलो डिजाइन, कम परिशुद्धता | उच्च परिशुद्धता, सटीक राल प्रवाह |
| स्क्र्याप उत्पादन | ट्रिमिङ आवश्यक पर्ने फ्ल्यास उत्पन्न गर्छ | स्क्र्याप-मुक्त, कुनै ट्रिमिङ आवश्यक छैन |
| उपकरण लागत | तल्लो, लचिलो उपकरण | उच्च, कम लचिलो |
| उत्पादन गति | ढिलो, अपरेटरको सीप महत्त्वपूर्ण | छिटो, उच्च भोल्युमको लागि आदर्श |
| उत्पादन प्रकारहरू | ठूला कन्टेनरहरू, जटिल आकारहरू, ह्यान्डलहरू | कडा सहनशीलता भएका साना, सटीक भागहरू |
| तौल र सामग्री नियन्त्रण | कम सटीक, भित्ताको मोटाई क्यालिब्रेट गर्न गाह्रो | सटीक तौल र समान सामग्री वितरण |
| कन्टेनर आकार दायरा | १ औंस भन्दा कम ५५ ग्यालन सम्म | ५ औंस वा कमको लागि उत्तम, १६ औंस भन्दा बढी किफायती होइन। |
| मोल्ड आवश्यकताहरू | एकल मोल्ड प्रकार | इन्जेक्सन र ब्लो मोल्ड चाहिन्छ |
सुझाव:नियमित मर्मतसम्भारले दुवै प्रकारका स्क्रू ब्यारेलहरूलाई सहज रूपमा चलिरहन दिन्छ। बोतल ब्लो मोल्डिङको लागि, अपरेटरहरूले अवशेष जम्मा हुनबाट रोक्नको लागि स्क्रू र ब्यारेललाई बारम्बार सफा गर्छन्। तिनीहरूले तापक्रमको निगरानी गर्छन् र चल्ने भागहरूलाई लुब्रिकेट गर्छन्। इंजेक्शन मोल्डिङमा, टोलीहरूले प्रत्येक वर्ष स्क्रू र ब्यारेलको निरीक्षण गर्छन्, प्रक्रिया चरहरू जाँच गर्छन्, र हाइड्रोलिक तेल र हीटर ब्यान्डहरू कायम राख्छन्। यी चरणहरूले उत्पादनको गुणस्तर स्थिर राख्न र उपकरणको आयु बढाउन मद्दत गर्छन्।
उत्पादकहरूले बोतल ब्लो मोल्डिङ र इन्जेक्सन मोल्डिङको लागि स्क्रू ब्यारेल डिजाइनमा स्पष्ट भिन्नताहरू देख्छन्। बोतल ब्लो मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेलले पेरिसन गुणस्तर बढाउन लामो ज्यामिति र सटीक तापमान नियन्त्रण प्रयोग गर्दछ। स्क्रू आकार, सामग्री चयन, र वास्तविक-समय अनुगमन जस्ता प्रमुख कारकहरूले दक्षता र उत्पादन स्थिरता सुधार गर्न मद्दत गर्छन्।
- स्क्रू ज्यामिति आकारहरू पग्लने र मिसाउने, फोहोर घटाउने र गुणस्तर सुधार गर्ने।
- सावधानीपूर्वक सामग्री छनोट गर्नाले घिस्रिने र अत्यधिक तातो हुनबाट जोगाउँछ, विशेष गरी घर्षण गर्ने प्लास्टिकहरूसँग।
| चुनौती | उत्पादनमा प्रभाव |
|---|---|
| सामग्री चयन | झर्ने समस्याबाट बचाउँछ र आयु बढाउँछ |
| तापक्रम नियन्त्रण | उत्पादनको स्पष्टता र शक्ति कायम राख्छ |
| सञ्चालन अभ्यासहरू | डाउनटाइम र दोषहरू कम गर्छ |
सही स्क्रू ब्यारेल डिजाइन छनौट गर्नाले राम्रो बोतलहरू, कम फोहोर र सहज उत्पादन हुन्छ।
सोधिने प्रश्न
ब्लो मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेल र इन्जेक्सन मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेलमा के फरक छ?
ब्लो मोल्डिङस्क्रू ब्यारेललामो छ र उच्च कम्प्रेसन अनुपात प्रयोग गर्दछ। यो डिजाइनले बलियो, स्पष्ट बोतलहरूको लागि एकरूप पेरिसनहरू सिर्जना गर्न मद्दत गर्दछ।
स्क्रू ब्यारेल डिजाइनले बोतलको गुणस्तरलाई कसरी असर गर्छ?
स्क्रू ब्यारेलले पग्लने र मिश्रण गर्ने कार्यलाई नियन्त्रण गर्छ। राम्रो डिजाइनले भित्ताको मोटाई, राम्रो स्पष्टता र बलियो बोतलहरू निम्त्याउँछ।
के निर्माताहरूले दुवै प्रक्रियाहरूको लागि एउटै स्क्रू ब्यारेल प्रयोग गर्न सक्छन्?
होइन, प्रत्येक प्रक्रियालाई एक विशिष्ट स्क्रू ब्यारेल चाहिन्छ। सही डिजाइन प्रयोग गर्नाले सहज सञ्चालन र उच्च-गुणस्तरका उत्पादनहरू सुनिश्चित गर्दछ।
पोस्ट समय: जुलाई-२५-२०२५