ब्लो मोल्डिङ मेसिनहरूमा सिंगल स्क्रू ब्यारेल प्रकार्यको व्याख्या गर्दै

ब्लो मोल्डिङ मेसिनहरूमा सिंगल स्क्रू ब्यारेल प्रकार्यको व्याख्या गर्दै

ब्लोइङ मोल्डिङको लागि सिंगल स्क्रू ब्यारेलले प्लास्टिक उत्पादनहरूलाई आकार दिन महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। अपरेटरहरू यसमा भर पर्छन्एकल प्लास्टिक स्क्रू ब्यारेलकच्चा पदार्थहरू पगाल्न र मिसाउन।एक्स्ट्रुडर समानान्तर स्क्रू ब्यारेलप्लास्टिक पग्लने स्थिर गति सुनिश्चित गर्दछ।प्लास्टिक एक्सट्रुडर मेसिन ब्यारेलउत्पादनको समयमा दबाब र प्रवाह कायम राख्न मद्दत गर्दछ।

ब्लोइङ मोल्डिङको लागि एकल स्क्रू ब्यारेल: मुख्य कार्यहरू

ब्लोइङ मोल्डिङको लागि एकल स्क्रू ब्यारेल: मुख्य कार्यहरू

प्लास्टिक सामग्री पगाल्ने र मिसाउने

ब्लोइङ मोल्डिङको लागि एकल स्क्रू ब्यारेलकच्चा प्लास्टिकका गोलीहरूलाई तताएर र मिश्रण गरेर यसको काम सुरु हुन्छ। ब्यारेल भित्र स्क्रू घुम्दै जाँदा, घर्षण र बाह्य हीटरहरूले प्लास्टिकको तापक्रम बढाउँछन्। यो प्रक्रियाले ठोस गोलीहरूलाई चिल्लो, पग्लिएको पिण्डमा परिणत गर्दछ। सामग्रीलाई अत्यधिक तातो वा कम पग्लनबाट बच्न अपरेटरहरूले तापक्रमलाई सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

सुझाव:सही तापक्रम कायम राख्नाले प्लास्टिक समान रूपमा पग्लन्छ र राम्रोसँग मिसिन्छ, जसले अन्तिम उत्पादनमा दोषहरू रोक्न मद्दत गर्छ।

निम्न तालिकाले ब्लो मोल्डिङ मेसिनहरूमा पोली कार्बोनेट पग्लने र मिसाउने इष्टतम तापक्रम दायराहरू देखाउँछ:

तापक्रम प्यारामिटर दायरा (°F) दायरा (°C) ब्लो मोल्डिङ प्रक्रिया र पार्ट गुणस्तरमा प्रभाव
मोल्ड तापक्रम (सामान्यतया सिफारिस गरिएको) १७०-१९० ७७-८८ पोली कार्बोनेट प्रशोधनको लागि मानक दायरा; गुणस्तरको लागि आधारभूत
ढुसी तापक्रम (सुधारिएको गुणस्तर) २१०-२३० को सम्बन्धित उत्पादनहरू ९९-११० तनाव फुट्ने समस्या कम गर्छ, भागको टिकाउपन सुधार गर्छ, एनिलिङको आवश्यकता हटाउँछ।
पग्लने तापक्रम (प्रारम्भिक) ६१० ३२१ उच्च पग्लने तापक्रमले प्रवाह सुनिश्चित गर्छ, तर ताप हटाउने आवश्यकताहरू बढाउन सक्छ
पग्लने तापक्रम (अनुकूलित) ५०० २६० पग्लने तापक्रम कम गर्नाले ताप हटाउने क्षमता कम हुन्छ, पारदर्शिता र प्रवाह कायम रहन्छ।

ढुसी तापक्रम बीचमा राखेर२१०-२३०°F (९९-११०°C) र पग्लने तापक्रम ५००-६१०°F (२६०-३२१°C) वरिपरि, ब्लोइङ मोल्डिङको लागि सिंगल स्क्रू ब्यारेलले इष्टतम पग्लने र मिश्रण प्राप्त गर्दछ। यो सावधानीपूर्वक नियन्त्रणले भागको गुणस्तर सुधार गर्छ र तनाव क्र्याकिंग जस्ता समस्याहरूलाई कम गर्छ।

पग्लिएको पदार्थ ढुवानी र दबाब दिने

प्लास्टिक पग्लिएपछि, स्क्रूले पग्लिएको पदार्थलाई ब्यारेल हुँदै अगाडि धकेल्छ। स्क्रूको डिजाइन, यसको व्यास, पिच र च्यानल गहिराइ सहित, यो कति कुशलतापूर्वक सर्छ र पग्लिएको ठाउँमा दबाब दिन्छ भनेर निर्धारण गर्छ। स्क्रू घुम्दै जाँदा, यसले पम्प जस्तै काम गर्छ, प्लास्टिकलाई डाईबाट र मोल्डमा जबरजस्ती पुर्‍याउन दबाब बढाउँछ।

अनुसन्धानकर्ताहरूले कसरी मापन गरेका छन्स्क्रू गति र ज्यामितिले प्रवाह दर र दबाबलाई असर गर्छ। उदाहरणका लागि, ब्यारेलको छेउमा राखिएका प्रेसर सेन्सरहरूले देखाउँछन् कि स्क्रू गति बढ्दै जाँदा, प्रवाह दर र प्रेसर दुवै बढ्छ। स्थिर सञ्चालन यी कारकहरूलाई सही दायरा भित्र राख्नमा निर्भर गर्दछ। यदि प्रेसर घट्यो वा बढ्यो भने, मेसिनले असमान मोटाई वा अन्य दोषहरू भएका भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ।

अपरेटरहरूले स्थिर कन्भेन्सन र प्रेसराइजिङ कायम राख्न स्क्रू गति र तापक्रम समायोजन गर्न सक्छन्। एउटा अध्ययनमा, एदुई-चरणको एक्स्ट्रुडर स्थिर दबाब र प्रवाहको साथ ४०० मिनेटसम्म चल्यो। जब स्क्रू गति परिवर्तन भयो, प्रवाह दर र दबाब पनि परिवर्तन भयो, जसले यी सेटिङहरूलाई नियन्त्रण गर्नु कति महत्त्वपूर्ण छ भनेर देखाउँछ। ब्लोइङ मोल्डिङका लागि सिंगल स्क्रू ब्यारेलले प्लास्टिकले मोल्ड पूर्ण रूपमा भर्छ र बलियो, एकरूप उत्पादनहरू बनाउँछ भनेर सुनिश्चित गर्न सही दबाब कायम राख्नुपर्छ।

सामग्रीको निरन्तर प्रवाह सुनिश्चित गर्ने

उच्च-गुणस्तरको ब्लो मोल्डेड भागहरू उत्पादन गर्नको लागि निरन्तर सामग्री प्रवाह आवश्यक छ। ब्लोइङ मोल्डिङको लागि सिंगल स्क्रू ब्यारेलले सही तापक्रम र दबाबमा पग्लिएको प्लास्टिकको स्थिर प्रवाह प्रदान गर्नुपर्छ। यदि प्रवाह फरक हुन्छ भने, मेसिनले असमान पर्खाल वा कमजोर दागहरू जस्ता दोषहरू भएका भागहरू सिर्जना गर्न सक्छ।

अनुभवजन्य तथ्याङ्कले देखाउँछ किस्क्रूको फिड र मिटरिङ उडानहरू बीचको गहिराइ अनुपातठोस पदार्थको दक्षता अभिवहनमा यसले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यी गहिराइहरू समायोजन गर्नाले स्क्रूलाई विभिन्न प्रकारका प्लास्टिकहरू ह्यान्डल गर्न र एकरूप पग्लन कायम राख्न मद्दत गर्दछ। कम्प्रेसन खण्डको कोणले स्क्रू कति राम्रोसँग पग्लन्छ र सामग्रीलाई मिसाउँछ भन्ने कुरालाई पनि असर गर्छ। धेरै भिरालो कोणले अवरोधहरू निम्त्याउन सक्छ, जबकि धेरै कोमल कोणले खराब पग्लने गुणस्तर निम्त्याउन सक्छ।

तथ्याङ्कीय अध्ययनहरूले पुष्टि गर्छ कि सामग्री प्रवाह स्थिर राख्नाले उत्पादन दोषहरू कम हुन्छ। जब अपरेटरहरूले उन्नत नियन्त्रणहरू प्रयोग गर्छन् र सामग्री फिडरहरूलाई उचित रूपमा समायोजन गर्छन्,प्रक्रिया-क्षमता कारक (Cpk मान)बढ्छ। उच्च Cpk मानको अर्थ मेसिनले बढी सुसंगत आयाम र कम दोषहरू भएका भागहरू उत्पादन गर्छ।

नोट: तापक्रम र दबाब सेन्सरहरूको निगरानी, सावधानीपूर्वक स्क्रू गति नियन्त्रणको साथ, अपरेटरहरूलाई एकरूप पग्लने प्रवाह र थर्मल स्थिरता कायम राख्न मद्दत गर्दछ।

ब्लोइङ मोल्डिङको लागि सिंगल स्क्रू ब्यारेल, सही तरिकाले सञ्चालन र मर्मत गर्दा, प्रत्येक भागले गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्छ र उत्पादन प्रक्रियामा फोहोर कम गर्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।

इष्टतम कार्यसम्पादनको लागि सञ्चालन र मर्मतसम्भार

तापक्रम नियन्त्रण र प्रक्रिया स्थिरता

सटीकतापक्रम नियन्त्रणब्लो मोल्डिङ मेसिनहरूमा स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ। अपरेटरहरूले निगरानी गर्छन्पेरिसन र मोल्ड तापमानआकार, सतहको फिनिश र सिलाईको बल कायम राख्न। उच्च पेरिसन तापक्रमले विकृति र असमान पर्खालहरू निम्त्याउन सक्छ। कम तापक्रमले तनाव बढाउन र उत्पादनको बल घटाउन सक्छ।पग्लने र मर्ने तापक्रम नियन्त्रणफिल्मको मोटाई र प्रक्रिया स्थिरतामा सबैभन्दा ठूलो प्रभाव पार्छ। अपरेटरहरूले लक्षित दायरा भित्र तापक्रम राख्न सेन्सर र नियन्त्रणहरू प्रयोग गर्छन्। यो दृष्टिकोणले पग्लने क्षयलाई रोक्छ र उत्पादनको गुणस्तरलाई निरन्तर समर्थन गर्दछ।

प्रक्रियाभरि स्थिर तापक्रम कायम राख्नाले त्रुटिहरूबाट बच्न र थ्रुपुट सुधार गर्न मद्दत गर्छ।

मर्मतसम्भार अभ्यास र दीर्घायु

नियमित मर्मतसम्भारब्लोइङ मोल्डिङको लागि सिंगल स्क्रू ब्यारेलको आयु बढाउँछ। निवारक मर्मत कार्यक्रमहरूले पहिरन ट्र्याक गर्छ र डाउनटाइम, स्क्र्याप दरहरू, र ऊर्जा प्रयोग घटाउँछ। अपरेटरहरूले रेजिन प्रकार र मेसिन प्रयोगको आधारमा मर्मत तालिका बनाउँछन्। प्रबलित रेजिनहरूको लागि,जाँचहरू प्रत्येक छ महिनामा हुन्छन्। भरिएका रेजिनहरूको लागि, पहिरनको ढाँचा स्पष्ट नभएसम्म वार्षिक जाँचहरू सामान्य हुन्छन्। व्यावसायिक शुद्धीकरण यौगिकहरूसँग सफाई गर्नाले दक्षतामा सुधार हुन्छ र स्क्रू र ब्यारेललाई सुरक्षित राख्छ।भविष्यवाणी गर्ने प्रणालीहरूले पहिरन मापन गर्न सेन्सरहरू प्रयोग गर्छन्, योजनाबद्ध मर्मतलाई अनुमति दिँदै र अप्रत्याशित विफलताहरू कम गर्दै।

मर्मत आवृत्ति प्रमुख गतिविधिहरू प्रदर्शन/लाभ
दैनिक दृश्य निरीक्षण, तेल फिल्टर जाँच, सुरक्षा प्रणाली निरीक्षण समस्याको प्रारम्भिक पहिचान, अपटाइम कायम राख्छ
साप्ताहिक नली र सिलिन्डर निरीक्षण, एयर फिल्टर सफाई चुहावट रोक्छ, सहज सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ
त्रैमासिक पूर्ण निरीक्षण र रोकथाम कार्यहरू कार्यसम्पादनलाई कायम राख्छ, कम्पोनेन्टको आयु बढाउँछ

उत्पादनको गुणस्तरमा प्रभाव

स्क्रू र ब्यारेलको अवस्थाले उत्पादनको गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। झिल्ली बढ्दै जाँदा,प्रति स्क्रू गति घट्ने उत्पादन दर। डिस्चार्ज तापक्रम बढ्छ, जसले गर्दा पग्लने तापक्रम नियन्त्रण गर्न गाह्रो हुन्छ। अपरेटरहरूले आउटपुट कायम राख्न स्क्रू गति समायोजन गर्न सक्छन्, तर अत्यधिक घिसारले अन्ततः कार्यसम्पादनमा हानि पुर्‍याउँछ। उडान क्लियरेन्स मापन गर्नाले चाँडै घिसार पत्ता लगाउन मद्दत गर्छ। निरन्तर मर्मतसम्भार र अनुगमनले ब्लोइङ मोल्डिङको लागि सिंगल स्क्रू ब्यारेलले स्थिर थ्रुपुट र उच्च-गुणस्तरका भागहरू प्रदान गर्दछ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।

नियमित जाँच र समयमै हस्तक्षेपले उत्पादनको मापदण्ड कायम राख्न र फोहोर कम गर्न मद्दत गर्छ।


कुशल प्लास्टिक प्रशोधन र भरपर्दो मेसिन प्रदर्शनको लागि ब्लोइङ मोल्डिङको लागि सिंगल स्क्रू ब्यारेल आवश्यक छ। अपरेटरहरूले स्पष्ट फाइदाहरू देख्छन्:

  • दोष दर ९०% सम्म घट्छअनुकूलित स्क्रू ब्यारेल सुविधाहरू सहित।
  • सुधारिएको पग्लने गुणस्तर र फिल्म एकरूपताले उत्पादनको स्थिरता बढाउँछ।
  • बढेको टिकाउपन र कम फोहोरले उच्च उत्पादन दक्षतालाई समर्थन गर्दछ।

सोधिने प्रश्न

ब्लो मोल्डिङ मेसिनहरूमा एउटा स्क्रू ब्यारेलको मुख्य काम के हो?

एकल स्क्रू ब्यारेलप्लास्टिक सामग्री पगाल्छ, मिसाउँछ र ढुवानी गर्छ। यसले उच्च-गुणस्तरको खोक्रो उत्पादनहरू बनाउन स्थिर प्रवाह र दबाब सुनिश्चित गर्दछ।

अपरेटरहरूले स्क्रू ब्यारेलमा कति पटक मर्मत गर्नुपर्छ?

अपरेटरहरूले दैनिक स्क्रू ब्यारेलको निरीक्षण गर्नुपर्छ। इष्टतम कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न र उपकरणको आयु बढाउन त्रैमासिक रूपमा पूर्ण मर्मतसम्भारको तालिका बनाउनुपर्छ।

ब्लो मोल्डिङमा तापक्रम नियन्त्रण किन महत्त्वपूर्ण हुन्छ?

सटीक तापक्रम नियन्त्रणले दोषहरूलाई रोक्छ। यसले पग्लने गुणस्तर कायम राख्छ र ब्लो मोल्डिङ प्रक्रियाभरि एकरूप उत्पादन आयामहरू सुनिश्चित गर्दछ।


पोस्ट समय: जुन-१८-२०२५