प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेलको संरचनाले प्रदर्शनलाई कसरी प्रभाव पार्छ

प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेलले पग्लने गुणस्तर र उत्पादन गतिलाई आकार दिन ठूलो भूमिका खेल्छ। इन्जिनियरहरूले यसमा ध्यान केन्द्रित गर्छन्इंजेक्शन मोल्डिङ ब्यारेलप्रदर्शन बढाउन डिजाइन। तिनीहरूले विभिन्न सामग्रीहरू प्रयोग गर्छन्सिंगल स्क्रू प्लास्टिक एक्स्ट्रुडर मेसिनरएकल स्क्रू एक्सट्रुजन मेसिनप्रत्येक छनोटले मेसिनहरूलाई प्लास्टिकलाई राम्रोसँग प्रशोधन गर्न मद्दत गर्छ।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेल संरचना र प्रदर्शन

ब्यारेलका प्रकारहरू: बाइमेटलिक बनाम इन्टिग्रल

सही ब्यारेल प्रकार छनौट गर्नाले कसरीप्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिंग स्क्रू ब्यारेलकार्य गर्दछ। बाइमेटलिक ब्यारेलहरूले भित्र कडा मिश्र धातुको अस्तर भएको बलियो स्टील आधार प्रयोग गर्दछ। यो डिजाइनले बहुमूल्य सामग्रीहरू बचत गर्दछ र निर्माताहरूलाई केवल जीर्ण अस्तरलाई प्रतिस्थापन गर्न दिन्छ, जसले मर्मतसम्भारलाई सजिलो र अधिक लागत-प्रभावी बनाउँछ। गर्मीलाई सहज रूपमा प्रवाहित राख्न र आन्दोलनलाई रोक्नको लागि अस्तर र ब्यारेल बीचको फिट सटीक हुनुपर्छ। बाइमेटलिक ब्यारेलहरूले घर्षण वा प्रबलित प्लास्टिकहरू प्रशोधन गर्न राम्रोसँग काम गर्छन् किनभने तिनीहरू लगाउन प्रतिरोध गर्छन् र लामो समयसम्म टिक्छन्।

इन्टिग्रल ब्यारेलहरू एउटै टुक्राको रूपमा बनाइन्छ। यसले तिनीहरूलाई उच्च परिशुद्धता र ब्यारेलमा ताप वितरण पनि दिन्छ। तिनीहरूले ताप र शीतलन प्रणालीहरू स्थापना र मर्मत गर्न सजिलो बनाउँछन्। यद्यपि, गुणस्तर उच्च राख्न तिनीहरूलाई कडा उत्पादन नियन्त्रणहरू आवश्यक पर्दछ। दुईको तुलना गर्दा, इन्टिग्रल ब्यारेलहरूले सरल मर्मतसम्भार र एकरूप ताप प्रदान गर्दछ, जबकि बाइमेटलिक ब्यारेलहरूले राम्रो पहिरन प्रतिरोध र सजिलो भाग प्रतिस्थापन प्रदान गर्दछ।

बाइमेटलिक ब्यारेलहरू प्रायः अभिन्न ब्यारेलहरू भन्दा धेरै लामो समयसम्म टिक्छन्, विशेष गरी जब कडा सामग्रीहरू प्रशोधन गरिन्छ। तिनीहरूको डिजाइनले डाउनटाइम र प्रतिस्थापन लागत घटाउँछ, जसले उत्पादनलाई सुचारु रूपमा चलाउन मद्दत गर्दछ।

स्क्रू ज्यामिति: L/D अनुपात, सङ्कुचन अनुपात, र उडान डिजाइन

को ज्यामितिप्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेल भित्र स्क्रूप्लास्टिक कसरी पग्लन्छ र मिसिन्छ भन्ने कुरालाई आकार दिन्छ। स्क्रूको लम्बाइलाई यसको व्याससँग तुलना गर्ने L/D अनुपातले पग्लने एकरूपता र मिश्रणलाई असर गर्छ। लामो स्क्रू (उच्च L/D अनुपात) ले प्लास्टिकलाई पग्लन र मिसिन बढी समय दिन्छ, जसले उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्छ। यद्यपि, यदि स्क्रू धेरै लामो छ भने, यसले थर्मल डिग्रेडेसन निम्त्याउन सक्छ, विशेष गरी ताप-संवेदनशील प्लास्टिकको साथ। PVC र POM जस्ता सामग्रीहरूलाई क्षतिबाट बच्न छोटो स्क्रू चाहिन्छ, जबकि गिलासले भरिएको वा उच्च-चिसोपन प्लास्टिकहरूले लामो स्क्रू र प्रबलित मिश्रण क्षेत्रहरूबाट फाइदा लिन्छन्।

• राम्रो थर्मल स्थिरता भएका सामग्रीहरूले राम्रो मिश्रणको लागि लामो स्क्रू प्रयोग गर्छन्।
• ताप-संवेदनशील प्लास्टिकहरूलाई छोटो स्क्रू वा विशेष धागो डिजाइनहरू चाहिन्छ।
• सामान्य उद्देश्यका स्क्रूहरू (L/D ~२०:१) सामान्य प्लास्टिकहरू अनुरूप हुन्छन् तर रङ भिन्नता देखाउन सक्छन्।
• ब्यारियर स्क्रू (L/D ~२४:१) ले प्रबलित प्लास्टिकको लागि मिश्रण सुधार गर्दछ।
• पृथकीकरण स्क्रू (L/D ~18:1) ले ताप-संवेदनशील सामग्रीहरूलाई क्षय हुनबाट जोगाउन मद्दत गर्दछ।
• मिक्सिङ स्क्रू (L/D ~२२:१) ले विशेष प्लास्टिकको लागि एकरूप पग्लने क्षमता प्रदान गर्दछ।

कम्प्रेसन अनुपातले स्क्रूले प्लास्टिकलाई कति कम्प्रेस गर्छ भन्ने मापन गर्छ। उच्च-चिसोपन प्लास्टिकहरूलाई पग्लन र राम्रोसँग मिसिनको लागि उच्च कम्प्रेसन अनुपात चाहिन्छ। कम्प्रेसन अनुपात समायोजन गर्नाले थ्रुपुट र उत्पादनको गुणस्तर सन्तुलनमा मद्दत गर्छ। निर्माताहरूले प्रायः सामग्रीको आवश्यकताहरू मिलाउन स्क्रू डिजाइनको निगरानी र अनुकूलन गर्छन्।

स्क्रू फ्लाइट डिजाइन पनि महत्त्वपूर्ण छ। रियोलोजिकल रूपमा अनुकूलित स्क्रूहरूले पोलिमरको प्रवाह व्यवहारसँग मिलाएर पग्लने गुणस्तर सुधार गर्दछ। नियन्त्रित पग्लने वितरण प्रणालीहरूले पग्लने तापक्रम र चिपचिपापन नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ, जसले गर्दा क्षयको जोखिम कम हुन्छ। स्क्रू र गतिशील अवरोध स्क्रूहरूको मिश्रणले एकरूप पग्लने प्रदान गर्दछ र मृत दागहरूलाई रोक्छ, जसले प्लास्टिकलाई अत्यधिक तातो वा रङ्गिन हुनबाट जोगाउँछ।

सामग्री संरचना र सतह उपचार

प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेल बनाउन प्रयोग हुने सामग्रीहरूले यसको स्थायित्व र कार्यसम्पादनलाई असर गर्छ। नाइट्राइडेड स्टीलले मानक प्लास्टिकको लागि राम्रो कठोरता र पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। बाइमेटलिक ब्यारेलहरूले स्टीलको आधारलाई मिश्र धातु लाइनरसँग जोड्दछ, जसले कडा वा भरिएको प्लास्टिकको लागि उत्कृष्ट पहिरन र जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। उपकरण स्टीलले चरम वातावरणको लागि उच्च शक्ति र पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।

नाइट्राइडिङ र क्रोम प्लेटिङ जस्ता सतह उपचारहरूले पहिरन प्रतिरोध र आयु बढाउँछन्। नाइट्राइडिङले स्क्रू र ब्यारेलहरूको सेवा जीवन दोब्बर वा तीन गुणा बढाउन सक्छ। क्रोम प्लेटिङले कठोरता र जंग प्रतिरोध बढाउँछ, तर नाइट्राइडिङले प्रायः घर्षण अवस्थाहरूमा राम्रो प्रदर्शन गर्दछ। नाइट्राइडिङसँग मिलाएर मोलिब्डेनम स्प्रेइङले अझ बढी सुरक्षा दिन्छ। उचित सञ्चालन र मर्मतसम्भारले यी फाइदाहरूलाई अधिकतम बनाउन मद्दत गर्दछ।

फिडिङ पोर्ट र भेन्टिङ डिजाइन

फिडिङ पोर्ट डिजाइनले प्लास्टिक ब्यारेलमा कसरी प्रवेश गर्छ भनेर नियन्त्रण गर्छ। फिडिङ पोर्टमा राम्रो तापक्रम नियन्त्रणले सामग्रीको चिपचिपापन स्थिर राख्छ, जसले निरन्तर प्रवाह र फिडिङ कायम राख्न मद्दत गर्छ। भ्याकुम लोडर र हपर रिसीभरहरूले सामग्री मेसिनमा सहज रूपमा सर्छ भनी सुनिश्चित गर्छन्, जसले गर्दा प्रदूषण र चुहावट कम हुन्छ। यो सेटअपले उत्पादन गुणस्तर उच्च र फिडिङलाई स्थिर राख्छ।

• भ्याकुम लोडरहरू सिधै मेसिनको घाँटीमा जडान हुन्छन्, जसले गर्दा प्रदूषण कम हुन्छ।
• हपर रिसीभरहरूले सामग्री खुवाउन गुरुत्वाकर्षण प्रयोग गर्छन्, प्रक्रियालाई सरल बनाउँछन्।

भेन्टिङ डिजाइनले पनि महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। भेन्टिङ स्क्रूहरूमा विशेष क्षेत्रहरू हुन्छन् जसले प्रशोधनको क्रममा ओसिलोपन र वाष्पशीलता हटाउँछन्। यो हाइग्रोस्कोपिक सामग्री र पुनर्नवीनीकरण गरिएको प्लास्टिकको लागि महत्त्वपूर्ण छ। भेन्टिङ पोर्टहरूले ग्यास र ओसिलोपनलाई बाहिर निस्कन दिन्छ, दोषहरू रोक्छ र एक्सट्रुजन गुणस्तर उच्च राख्छ।

सुझाव: उचित फिडिङ पोर्ट र भेन्टिलेसन डिजाइनले स्थिर उत्पादन कायम राख्न र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न मद्दत गर्दछ, विशेष गरी पुनर्नवीनीकरण गरिएको वा संवेदनशील प्लास्टिकसँग काम गर्दा।

प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेल डिजाइनको प्रदर्शन परिणामहरू

पग्लने गुणस्तर र एकरूपता

राम्रोसँग डिजाइन गरिएको प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेलले चिल्लो र पग्लिए पनि बनाउन मद्दत गर्छ। स्क्रूको ज्यामिति, यसको सहितसङ्कुचन अनुपातर यसको क्षेत्रहरूको आकारले प्लास्टिकका गोलीहरू कसरी पग्लिन्छन् र मिसिन्छन् भनेर नियन्त्रण गर्छ। जब कम्प्रेसन अनुपात सामग्रीसँग मेल खान्छ, पग्लने समान रूपमा बग्छ। यसले स्प्ले मार्क्स वा अपूर्ण पग्लने जस्ता समस्याहरूलाई कम गर्छ।फिड क्षेत्रगोलीहरूलाई सार्छ र न्यानो बनाउँछ, कम्प्रेसन क्षेत्रले सामग्री पग्लन्छ र थिच्छ, र मिटरिङ क्षेत्रले पग्लिएको समान छ भनी सुनिश्चित गर्दछ। च्यानल गहिराइ र मिश्रण खण्डहरू जस्ता सुविधाहरूले स्क्रूलाई तताउन र प्लास्टिकलाई मिश्रण गर्न मद्दत गर्दछ। ब्यारियर स्क्रूहरूले ठोस र पग्लिएको प्लास्टिकलाई अलग गर्न सक्छन्, जसले गर्दा पग्लने प्रक्रिया अझ प्रभावकारी हुन्छ र ऊर्जा बचत हुन्छ।

जब पग्लने प्रक्रिया एकरूप हुन्छ, अन्तिम उत्पादन राम्रो देखिन्छ र राम्रोसँग काम गर्छ। खराब मिश्रणले रङका रेखाहरू, कमजोर दागहरू, वा भागको आकारमा परिवर्तन ल्याउन सक्छ। राम्रो पग्लने एकरूपता भनेको कम दोषहरू र अधिक भरपर्दो भागहरू हुन्। अपरेटरहरूले पग्लने गुणस्तर हेर्न र राम्रो परिणामहरूको लागि सेटिङहरू समायोजन गर्न सेन्सरहरू पनि प्रयोग गर्न सक्छन्।

• खराब पग्लने मिश्रणले रङका धर्काहरू र कमजोर दागहरू निम्त्याउँछ।
• राम्रो पग्लने गुणस्तरले भागको आकार र बललाई एकरूप बनाउँछ।
• पग्लने गुणस्तर ब्यारेलको तापक्रम, स्क्रू गति र पछाडिको दबाबमा निर्भर गर्दछ।

नोट: पग्लने तापक्रम स्थिर राख्नु र प्लास्टिकको प्रकारसँग मिल्दो स्क्रू डिजाइनले दोषहरूबाट बच्न मद्दत गर्छ र उत्पादनको गुणस्तर उच्च राख्छ।

दक्षता र चक्र समय मिश्रण

मिश्रणको दक्षता स्क्रूको आकार र विशेष सुविधाहरूमा निर्भर गर्दछ। स्क्रू घुम्दै जाँदा, यसले प्लास्टिकलाई धकेल्छ र तह लगाउँछ, जसले गर्दा बलियो हुन्छकतरनी बलहरू। पिन वा ब्यारियर फ्लाइट जस्ता टुप्पो नजिकका खण्डहरू मिलाउँदा पग्लिएको भागलाई मिश्रण गर्न मद्दत गर्छ। यो कार्यले रंग र additives लाई समान रूपमा फैलाउँछ, त्यसैले अन्तिम भाग चिल्लो र एकरूप देखिन्छ। ब्यारियर स्क्रूहरूले पग्लिएको प्लास्टिकलाई ठोस टुक्राहरूबाट अलग गर्न दोस्रो उडान प्रयोग गर्छन्, पग्लने गति बढाउँछन् र नपग्लिएका टुक्राहरूलाई रोक्छन्।

• पेंच ज्यामितिले गोलीहरू कसरी सर्छन्, पग्लिन्छन् र मिश्रण हुन्छन् भनेर नियन्त्रण गर्छ।
• खण्डहरू मिलाउँदा लुपिङ गति सिर्जना हुन्छ,९५% भन्दा बढी मिश्रणसामग्री छिटो निकाल्नुहोस्।
• ब्यारियर स्क्रू र विशेष डिजाइनहरूले रंग र additives छरपस्ट गर्न मद्दत गर्छन्।

मिश्रण दक्षताले चक्र समयलाई पनि असर गर्छ। छिटो र समान रूपमा पग्लनु भनेको मेसिनले कम समयमा धेरै चक्रहरू चलाउन सक्छ। ब्यारियर स्क्रू, ठूला व्यासका स्क्रू, वा गहिरो खाँचोहरू प्रयोग गर्नाले प्लास्टिसाइजिङ गति बढ्छ। स्क्रू गति बढाउनु (सामग्रीको लागि सुरक्षित हुँदा) र पछाडिको दबाब कम गर्नाले पनि चक्र समय छोटो बनाउन सक्छ। उन्नत ताप र शीतलन प्रणालीहरूले ब्यारेललाई सही तापक्रममा राख्छ, जसले भागहरूलाई छिटो चिसो हुन र उत्पादनलाई गतिशील राख्न मद्दत गर्दछ।

• अनुकूलित स्क्रू ब्यारेल डिजाइनले क्लग र ढिलाइलाई रोक्छ.
• सटीक ताप र शीतलन प्रणालीले भागहरूलाई छिटो बलियो बनाउन मद्दत गर्छ।
• टिकाउ सामग्री र कोटिंग्सले मर्मतको लागि डाउनटाइम कम गर्छ।

पहिरन प्रतिरोध र मर्मतसम्भार

कुनै पनि प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेलको लागि पहिरन ठूलो चिन्ताको विषय हो। घर्षण फिलरहरू, संक्षारक प्लास्टिकहरू, र लामो उत्पादन रनहरूले स्क्रू र ब्यारेललाई तल झार्न सक्छन्। सामान्य पहिरन प्रकारहरूमा टाँसिने पहिरन, घर्षण पहिरन, र जंग समावेश छ। उदाहरणका लागि, गिलास फाइबर जस्ता कडा फिलरहरू धातुमा रगड्दा घर्षण पहिरन हुन्छ। PVC जस्ता प्लास्टिकमा भएका रसायनहरूबाट संक्षारक पहिरन आउँछ।

सामग्रीको छनोट र सतह उपचारले ठूलो फरक पार्छ। तरल नाइट्राइडिङले सतहको कठोरता र पहिरन प्रतिरोध बढाउँछ। विशेष लाइनरहरू भएका बाइमेटलिक ब्यारेलहरू लामो समयसम्म टिक्छन्, विशेष गरी कडा प्लास्टिकहरूसँग। नियमित निरीक्षण र निवारक मर्मतसम्भार, जस्तै सफाई र पङ्क्तिबद्धता जाँच, समस्याहरू चाँडै समात्न मद्दत गर्दछ। उन्नत कोटिंग्स र नयाँ सामग्रीहरूले ब्यारेलको आयु ४०% सम्म बढाउन सक्छ, मर्मत लागत घटाउँछ र डाउनटाइम घटाउँछ।

• मर्मत आवृत्ति ब्यारेल सामग्री र कोटिंग्समा निर्भर गर्दछ।
• रोकथाम मर्मत र नियमित निरीक्षणले ब्यारेलको आयु बढाउँछ।
• उन्नत सतह उपचारले मर्मत र प्रतिस्थापन कम गर्छ।

विभिन्न सामग्री र अनुप्रयोगहरूमा अनुकूलन क्षमता

लचिलो स्क्रू ब्यारेल डिजाइनले निर्माताहरूलाई धेरै प्रकारका प्लास्टिकहरू प्रशोधन गर्न दिन्छ। लम्बाइ, पिच, र च्यानल गहिराइ जस्ता स्क्रू ज्यामितिलाई विभिन्न सामग्रीहरू अनुरूप परिवर्तन गर्न सकिन्छ। सामान्य-उद्देश्य, अवरोध, र मिश्रण स्क्रूहरू प्रत्येक निश्चित प्लास्टिकहरूसँग राम्रोसँग काम गर्छन्। पानी च्यानलहरू जस्ता शीतलन प्रणालीहरूले ब्यारेललाई प्रत्येक सामग्रीको लागि सही तापक्रममा राख्छन्।

• स्क्रू डिजाइन र ज्यामितिविभिन्न प्लास्टिकहरू मिलाउनुहोस्।
• शीतलन प्रणालीहरूले अत्यधिक तातो हुनबाट रोक्छ।
• उच्च-शक्तियुक्त मिश्र धातु र कोटिंगहरूले कठिन परिस्थितिहरू सामना गर्छन्।

अनुकूलनीय डिजाइनहरूले कामहरू बीच स्विच गर्न पनि सजिलो बनाउँछ। द्रुत-विच्छेदन एडेप्टरहरू र स्क्रू पुशरहरू जस्ता सुविधाहरूले अपरेटरहरूलाई स्क्रूहरू छिटो परिवर्तन गर्न मद्दत गर्दछ। अनुकूलनीय प्रक्रिया नियन्त्रणहरूले वास्तविक समयमा सेटिङहरू समायोजन गर्न सेन्सरहरू र मेसिन लर्निङ प्रयोग गर्दछ। यसले म्यानुअल परिवर्तनहरूलाई कम गर्छ र परिवर्तनहरूलाई गति दिन्छ, त्यसैले उत्पादन कम डाउनटाइममा एक सामग्री वा उत्पादनबाट अर्कोमा स्विच गर्न सक्छ।

सुझाव: अनुकूलनीय स्क्रू ब्यारेल डिजाइनहरूले कारखानाहरूलाई धेरै प्रकारका प्लास्टिकहरू ह्यान्डल गर्न र कामहरू छिटो परिवर्तन गर्न मद्दत गर्दछ, उत्पादनलाई लचिलो र कुशल राख्छ।

सामान्य कार्यसम्पादन समस्याहरूको समस्या निवारण

उत्तम डिजाइन हुँदा पनि समस्याहरू आउन सक्छन्। सामान्य समस्याहरूमा समावेश छन्अत्यधिक लगाउने, तापक्रम समस्याहरू, अवरोधहरू, आवाज, र रंग मिश्रण त्रुटिहरू। प्रत्येक समस्याको आफ्नै कारण र समाधानहरू हुन्छन्।

सञ्चालकहरूले केही प्रमुख चरणहरू पालना गरेर धेरै समस्याहरू समाधान गर्न सक्छन्:

1. स्क्रू कन्फिगरेसन र ब्यारेल तापक्रम क्षेत्रहरू अनुकूलन गर्नुहोस्।
2. तापक्रम र स्क्रू गति निगरानी र समायोजन गर्नुहोस्।
3. फिडरहरू क्यालिब्रेट गर्नुहोस् र सामग्री ब्रिजिंग रोक्नुहोस्।
4. विशेष गरी उच्च तनाव भएका क्षेत्रहरूमा, स्क्रू र ब्यारेलहरू घिसिएका छन् कि छैनन् भनेर निरीक्षण गर्नुहोस्।
5. मर्मत योजना बनाउन र डाउनटाइम कम गर्न भविष्यवाणी मर्मतसम्भार प्रयोग गर्नुहोस्।
6. एउटा अतिरिक्त स्क्रू राख्नुहोस्र केही पटक मात्र नवीकरण गर्नुहोस्।
7. रेल सञ्चालकहरूले प्रारम्भिक चेतावनीको संकेतहरू पत्ता लगाउने।

नोट:नियमित सफाई, उचित स्नेहन, र सावधानीपूर्वक निगरानीप्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेललाई सुचारु रूपमा चलाउन र यसको आयु बढाउन मद्दत गर्नुहोस्।

प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ स्क्रू ब्यारेलको संरचनालाई अनुकूलन गर्नाले पग्लने गुणस्तर र उपकरणको आयु बढ्छ। निर्माताहरूले चयन गर्दादायाँ ब्यारेल प्रकार, स्क्रू ज्यामिति, र सामग्रीहरू, तिनीहरूले सहज प्रवाह, राम्रो मिश्रण, र कम दोषहरू देख्छन्। सफाई र निरीक्षण सहित नियमित मर्मतसम्भारले मेसिनहरूलाई कुशलतापूर्वक चलिरहन्छ र लागत कम गर्छ।

सोधिने प्रश्न

बाइमेटलिक स्क्रू ब्यारेलको मुख्य फाइदा के हो?

बाइमेटलिक ब्यारेलहरूले कडा प्लास्टिकबाट हुने घिसार प्रतिरोध गर्छन्। तिनीहरू लामो समयसम्म टिक्छन् र मर्मतसम्भारको लागि डाउनटाइम कम गर्छन्।

अपरेटरहरूले स्क्रू ब्यारेल कति पटक निरीक्षण गर्नुपर्छ?

सञ्चालकहरूले हरेक महिना स्क्रू ब्यारेल जाँच गर्नुपर्छ। नियमित निरीक्षणले चाँडै नै बिग्रिएको पत्ता लगाउन र मेसिनहरू सुचारु रूपमा चलाउन मद्दत गर्छ।

के एउटा स्क्रू ब्यारेलले धेरै प्रकारका प्लास्टिकहरूसँग काम गर्न सक्छ?

राम्रोसँग डिजाइन गरिएको ब्यारेलले धेरै प्लास्टिकहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ, तर केही सामग्रीहरूलाई विशेष सुविधाहरू चाहिन्छ।