PE PP इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू ब्यारेल
१. कडापन र टेम्परिङ पछिको कठोरता: HB280-320
२. नाइट्राइडेड कठोरता: HV920-1000
३. नाइट्राइडेड केस गहिराई: ०.५०-०.८० मिमी
४. नाइट्राइडेड भंगुरता: ग्रेड २ भन्दा कम
५. सतहको खुरदरापन: Ra ०.४
६. स्क्रूको सीधापन: ०.०१५ मिमी
७. नाइट्राइडिङ पछि सतह क्रोमियम-प्लेटिंगको कठोरता: ≥९००HV
८. क्रोमियम-प्लेटिंग गहिराई: ०.०२५~०.१० मिमी
९. मिश्र धातुको कठोरता: HRC50-65
१०. मिश्र धातुको गहिराई: ०.८~२.० मिमी
इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिन स्क्रू ब्यारेलले PE (पोलिथिलीन) र PP (पोलिप्रोपाइलिन) सामग्रीहरूको इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रियामा प्रमुख भूमिका खेल्छ। यी दुई सामग्रीहरूमा यसको प्रयोग तल सूचीबद्ध गरिएको छ: सामग्रीहरूको पग्लने र मिश्रण: स्क्रू ब्यारेल घुम्ने स्क्रू र तताउने क्षेत्रबाट गुज्रन्छ जसले PE वा PP कणहरूलाई पूर्ण रूपमा तताउँछ र कम्प्रेस गर्छ ताकि तिनीहरूलाई प्रवाहयोग्य पग्लनमा पगाल्न सकियोस्। एकै समयमा, स्क्रू ब्यारेलमा रहेको मिश्रण क्षेत्रले विशिष्ट उत्पादनहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न विभिन्न कणहरूको सामग्रीहरूलाई समान रूपमा मिसाउन सक्छ। दबाब र इंजेक्शन: स्क्रू ब्यारेलको कार्य अन्तर्गत, पग्लिएको PE वा PP सामग्रीलाई इच्छित उत्पादन आकार बनाउन मोल्ड गुहामा इन्जेक्सन गरिन्छ। इंजेक्शन मोल्डिङ उत्पादनहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न स्क्रू ब्यारेलको दबाब र इंजेक्शन गति उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ। तापमान नियन्त्रण र शीतलन:
पग्लिएको सामग्री उपयुक्त तापक्रममा रहन्छ भनी सुनिश्चित गर्न स्क्रू ब्यारेल सामान्यतया तापक्रम नियन्त्रण प्रणालीले सुसज्जित हुन्छ। साथै, इन्जेक्सन मोल्डिङ पूरा भएपछि, सामग्रीलाई ठोस बनाउन र यसको आकार कायम राख्न उत्पादनलाई शीतलन प्रणालीबाट गुज्रनु पर्छ।
इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियाको नियन्त्रण र अनुगमन: स्क्रू ब्यारेल सामान्यतया तापक्रम, दबाब र इंजेक्शन गति जस्ता प्यारामिटरहरू निगरानी गर्न र आवश्यकता अनुसार समायोजन गर्न नियन्त्रण र अनुगमन प्रणालीले सुसज्जित हुन्छ। यसले उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन दक्षतामा निरन्तर योगदान पुर्याउँछ।
छोटकरीमा भन्नुपर्दा, इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनको स्क्रू ब्यारेलले PE र PP सामग्रीहरूको इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, जसले सामग्रीहरू पूर्ण रूपमा पग्लिएको र मिश्रित भएको सुनिश्चित गर्दछ, र उच्च-गुणस्तरको इन्जेक्सन मोल्डिङ उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सटीक इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रिया नियन्त्रण प्राप्त हुन्छ।
