एक मिश्र धातु पेंच सामान्यतया दुई फरक सामग्री मिलेर बनेको छ।पेंचको कोर उच्च-शक्ति मिश्र धातु इस्पातबाट बनेको छ, जसले आवश्यक बल र कठोरता प्रदान गर्दछ।बाहिरी सतह, उडानको रूपमा चिनिन्छ, पहिरन-प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्रीबाट बनेको हुन्छ, जस्तै कि बिमेटेलिक कम्पोजिट।
बिमेटेलिक कम्पोजिट: स्क्रूको उडानमा प्रयोग हुने पहिरन-प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री यसको घर्षण पहिरन र जंगको उच्च प्रतिरोधको लागि छनोट गरिन्छ।यो सामान्यतया नरम मिश्र धातुको म्याट्रिक्समा सम्मिलित उच्च-गति उपकरण स्टील वा टंगस्टन कार्बाइड कणहरूबाट बनेको हुन्छ।बिमेटेलिक कम्पोजिटको विशिष्ट संरचना र संरचना प्रशोधन आवश्यकताहरू र प्रशोधन भइरहेको प्लास्टिकको प्रकारमा निर्भर गर्दछ।
फाइदाहरू: मिश्र धातु पेंचको प्रयोगले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।स्क्रूको पहिरन-प्रतिरोधी बाहिरी तहले स्क्रूको आयुमा उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्दछ, किनकि यसले प्रशोधनको क्रममा प्लास्टिक सामग्रीहरूद्वारा लगाइने घर्षण शक्तिहरूको सामना गर्दछ।मिश्र धातुको उडान र उच्च-शक्ति कोरको संयोजनले स्क्रूको संरचनात्मक अखण्डता कायम राख्दा कुशल प्लाष्टिकाइजिङ र सामग्रीको प्रसारण गर्न अनुमति दिन्छ।
आवेदन: मिश्र धातु पेंच सामान्यतया घर्षण वा संक्षारक प्लास्टिक, उच्च प्रशोधन तापमान, वा उच्च इंजेक्शन दबाब समावेश प्रशोधन अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।उदाहरणहरूमा प्रशोधन भरिएका प्लास्टिकहरू, इन्जिनियरिङ प्लास्टिकहरू, थर्मोसेटिंग सामग्रीहरू, वा उच्च गिलास फाइबर सामग्री भएका सामग्रीहरू समावेश छन्।
मर्मत र मर्मत: मिश्र धातुको स्क्रूलाई पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीको नयाँ तहको साथ हार्डफेसिङ वा पहिरिएको उडानलाई पुन: लाइन गर्ने जस्ता विधिहरूद्वारा मर्मत वा नवीकरण गर्न सकिन्छ।यसले पेंचको प्रदर्शनको पुनर्स्थापनाको लागि अनुमति दिन्छ र यसको सेवा जीवन विस्तार गर्दछ।
यो नोट गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि मिश्र धातु स्क्रूको विशिष्ट संरचना र डिजाइन निर्माता र प्लास्टिक प्रशोधन अनुप्रयोगको आवश्यकताहरूको आधारमा भिन्न हुन सक्छ।मिश्र धातु स्क्रूहरू प्रायः प्लास्टिक सामग्रीको प्रशोधन र प्रशोधन अवस्थाहरू समावेश गरिएका विशिष्ट विशेषताहरूको आधारमा छनौट गरिन्छ।
डिजाइन पुष्टि गर्नुहोस्--अर्डर मिलाउनुहोस्--सामग्रीलाई बिछ्याउनुहोस्--ड्रिलिंग--रोफ टर्निङ--रफ ग्राइन्डिङ--कठोर र टेम्परिङ--बाहिरी मोडिङ समाप्त गर्नुहोस्
व्यास--रफ मिलिङ थ्रेड--पङ्क्तिबद्धता (सामग्री विरूपण हटाउने)--समाप्त मिलिङ थ्रेड--पालिसिङ--रोफ ग्राइन्डिङ बाहिरी व्यास--अन्त मिलिङ
स्प्लाइन--नाइट्राइडिङ उपचार--राम्रा पीसने--पालिश--प्याकेजिङ--शिपिंग